Política de calidad y mejora continua
La única forma de mantener y mejorar nuestra posición en el mercado
es seguir orientando nuestro esfuerzo hacia las necesidades de nuestros
Clientes. Para ello hemos resumido nuestra Política de la Calidad en los
siguientes principios generales:
- Es objetivo prioritario de Estampaciones Modernas, S.L., ofrecer a
nuestros Clientes unos Productos de Calidad conforme a un precio
competitivo, cumpliendo los requisitos que les sean aplicables.
- El aseguramiento de la Calidad es responsabilidad de cada uno de
los integrantes de la Empresa. Es una tarea continua de la dirección el
Fomentar la conciencia de la Calidad y la Mejora Continua a
todos los niveles.
- Uno de los medios para garantizar la Calidad de nuestros
productos, así como los servicios ofrecidos a nuestros Clientes, es a través
de la estrecha Cooperación entre todos los departamentos de
la Empresa.
- Todos los procesos deben concebirse con una Filosofía
preventiva, de este modo, no sólo mejorará la calidad, sino que se
reducirán también nuestros costes. La mejora de la Calidad aumentará nuestra
competitividad.
- La Calidad de nuestros productos depende en gran medida de la
Calidad de los productos que compramos. Por tanto, Nuestros
proveedores deben involucrarse en esta dinámica de mejora continua de
la Calidad. Apoyaremos a nuestros proveedores en la consecución de los
objetivos de Calidad comunes.
- Para poder cumplir y desarrollar los puntos anteriores, todos los
miembros de Estampaciones Modernas, S.L., deben Respetar la Política
de Calidad de la empresa, así como cumplir y hacer cumplir el Sistema
de Gestión de Calidad establecido en la misma.
- El Consejero Delegado se compromete a asignar los Recursos
necesarios para lograr el cumplimiento de esta Política de Calidad,
así como la divulgación a todo el personal, y supervisar el cumplimiento de la
misma.
- La Satisfacción del Cliente debe medirse a través
del cumplimiento de las condiciones preestablecidas. Cada entrega debe ser una
recomendación para futuros negocios.
- Nuestros recursos y organización son los pilares básicos para
continuar operando como una Empresa competitiva, pero nuestra Actitud,
Motivación y Compromiso hacia la Calidad, son imprescindibles.
Técnicas de Mejora Continua
5S
La aplicación de esta técnica pretende mejorar la organización y el orden y
limpieza de los diferentes departamentos y secciones de la empresa.
La metodología 5S consta de 5 etapas:
- Organización
- Organizar el area de trabajo, eliminando/retirando lo innecesario y
estableciendo medidas preventivas para su reaparición.
- Orden
- Definir, adecuar e identificar lugares para ubicar correctamente y de
manera fácilmente accesible todas las cosas necesarias.
- Limpieza
- "Crear una organización" que mantenga en permanente estado de uso el
puesto de trabajo, así como las máquinas, útiles y herramientas que emplea.
- Control Visual
- Propiciar un entorno que permita la gestión por excepción y la fácil
detección de anomalías mediante el uso de técnicas de gestión visual.
- Disciplina y Hábito
- Establecer los mecanismos de verificación y diagnóstico del estado de
Organización, Orden y Limpieza (auditorías, fotos, vídeos, etc.), así como
los indicadores de medida del nivel alcanzado, que autoestimulen al
personal a proseguir los esfuerzos de mejora.
Kanban
El sistema Kanban es un sistema de información que controla armónicamente
la producción de los productos necesarios en las cantidades necesarias y en
el momento necesario en cada uno de los procesos de una fábrica.
Un kanban es una tarjeta que suele introducirse en una funda rectangular de
plastico. Se utilizan principalmente dos clases: el kanban de retirada y el
kanban de producción. En el de retirada se detallan las cantidades que un
proceso debe retirar del proceso anterior, mientras que el de producción
indica la cantidad que este proceso debe producir.
Los objetivos de la implantación del Kanban son:
- Pasar del FLUJO EMPUJADO por el proveedor al FLUJO TIRADO por el cliente.
- Usar TAMAÑO DE LOTE de fabricación FIJO en lugar de tamaño de lote de
fabricación variable
- NIVELAR la producción de la semana mediante la mezcla de lotes de
fabricación.
- Dar AUTONOMÍA a los equipos de producción para la programación de las
referencias.
- Medir la MEJORA CONTINUA con la reducción de los tamaños de lotes.
- y VISUALIZAR la actividad de las líneas de produccion.
© Estampaciones Modernas, S.L.